Паркет является одним из лучших напольных покрытий. Поскольку он изготавливается из древесины, полотно нуждается в надежной защите. Такую защиту может обеспечить качественный лак, но с течением времени он стирается. В результате деревянное напольное покрытие начинает изменять естественную окраску под воздействием ультрафиолетовых лучей.
Обновление лакового покрытия или циклевка паркета производится один раз примерно в 3-4 года. Специалисты не рекомендуют дожидаться момента, пока паркет сотрется до слоя древесины и начнет поглощать влагу при мытье. Если это произойдет, то поверхность паркета начнет чернеть и потеряет свою привлекательность а, чтобы ликвидировать темные пятна, придется подвергать паркет шлифованию. В результате уменьшается срок эксплуатации пола.
Не менее опасны и щели, которые могут образовываться в паркете. В них попадают пыль и влага, которая делают покрытие черным и непривлекательным. Щели устраняют при помощи специальной смолы, которую смешивают с паркетной пылью. Шпаклевочная масса принимает тот же цвет, что и поверхность паркета. Даже с течением времени шпаклевочная масса не выпадает из щелей и не растрескивается.
Профессиональная циклевка паркета предполагает не только шлифовку, но и полноценный процесс восстановления лакового слоя. Она включает в себя несколько этапов. Сначала специалисты снимают слой лака при помощи крупнозернистой наждачной бумаги, затем приступают к тщательной шлифовке покрытия. Общепринятая технология шлифовки предполагает, что специалисты будут применять наждачную бумагу с зерном 60, 80, 100 или 120. При снятии слоя лака используют наждачную бумагу с зерном 36 или 40.
На заключительных этапах работы мастера осуществляют шпаклевание щелей и покрывают поверхность пола лаком в 3-5 слоев. В жилых помещениях чаще используют лак на водной основе, поскольку он не обладает выраженным запахом. Состав является экологически нейтральным и высыхает в течение 1 часа. Отлично себя показывают одно- и двухкомпонентные быстросохнущие лаки. Двухкомпонентные составы обладают такими же характеристиками, что и однокомпонентные, но имеют меньшую стоимость.
Качественная шлифовка и циклевка полов предполагает использование различного оборудования в ходе выполнения работ. Как правило, необходимое оборудование выбирают с учетом требований, предъявляемых к качеству шлифовки. Широкое распространение получили паркетно-шлифовальные машины барабанного типа. Их использование позволяет снизить стоимость работ. При этом на поверхности пола наблюдается небольшая волнистость.
Дефект шлифовки можно будет заметить только после нанесения на паркет лакового покрытия и только при определенном освещении. На небольших площадях дефекты становятся и вовсе незаметными, поэтому использование при шлифовке и циклевке паркетно-шлифовальных машин не считается ошибкой. В последнее время рынок наполняет более совершенное оборудование, которое позволяет достичь высокого качества поверхности паркета. Волнистость можно снять при помощи плоскошлифовальной машины. Это позволяет получить безупречный результат, хотя и увеличит стоимость работ.
В то же время шлифовка паркета может быть выполнена при помощи машин ленточного типа. Предварительная подготовка поверхности при помощи данного оборудования позволяет в дальнейшем отказаться от применения плоскошлифовальной техники.
Шпаклевание паркета является одним из ответственных этапов работ по восстановлению поверхности. Шпаклевка поверхности позволяет удалить трещины и щели между сегментами, чтобы их не заполнил лак, наносимый в дальнейшем на поверхность. Качественные паркетные работы подразумевают шпаклевание с использованием специальной шпаклевочной массы. Эта масса содержит древесную пыль и смолу, поэтому отлично заполняет все щели в напольном покрытии.
При выборе шпаклевки необходимо обратить особое внимание на такие характеристики состава как вязкость, соотношение древесной пыли и смолы, гранулометрия древесной пыли, способность состава заполнять полости в полу без непрерывного проникновения в них. Не меньшее значение имеет скорость полного высыхания шпаклевочной массы, ее адгезивные свойства, эластичность состава, способность шпаклевки избегать загрязнения древесины.
Только когда выполнена шлифовка пола, можно приступать к заполнению составом трещин и щелей. Если мастер имеет дело с крупными трещинами, он заполняет их составом в 2 слоя. При первом шпаклевании применяют состав на базе крупнозернистого древесного порошка. Этот порошок образуется при шлифовании паркета наждачной бумагой номерами 60-80. Когда первый слой шпаклевки полностью высохнет, щели заполняют составом на базе порошка, образовавшегося при шлифовании поверхности наждачной бумагой номерами 100-120. После полного высыхания состава осуществляется шлифование поверхности.
Только когда процесс шлифования поверхности будет полностью завершен, пол очищают и наносят на него специальный грунтовочный лак. Важно знать, нуждается ли паркет в предварительной обработке. Грунтовочный состав необходим, чтобы получить гладкую поверхность пола. Грунтовка частично закрывает поры, в результате чего нормализуется гигроскопичность древесины. За счет нанесения грунтовки обеспечивается отсутствие контакта между древесиной и лаками, чтобы исключить эффект изменения цвета. Грунтовка способствует повышению адгезии лака, в дальнейшем наносимого на паркет, а также позволяет получить лучшую текучесть состава.
Грунтовку следует выбирать в зависимости от характеристик пола, в частности, от качества древесины. Например, дуб, ироко и другую гигроскопичную древесину покрывают однокомпонентной нитрогрунтовкой. Плотная древесина имеет низкую поглощающую способность, поэтому может быть покрыта лаком без предварительной обработки грунтовочным составом. Древесина, которая обладает повышенным содержанием масел и смол, покрывается специальными полиуретановыми грунтовками, имеющими высокие изолирующие свойства. Тик и оливу нельзя покрывать нитроцеллюлозной грунтовкой, которая имеет очень низкую адгезию. Если поверхность паркета изготовлена из древесины светлых сортов, причем его цвет нужно сохранить, используют грунтовочные составы с надежной защитой от воздействия ультрафиолетовых лучей. Также могут быть использованы грунтовки на базе винила, обладающие осветляющим эффектом.
Нанесение грунтовки происходит только после подготовки основания пола. Очень важно четко соблюсти технологию шлифовки поверхности. Если на пол будет нанесен слишком плотный слой грунтовки, то могут наблюдаться следующие дефекты — коробление наносимого лакового слоя, наложения и наплывы, чрезмерная жесткость лака при высыхании.
На один слой норма расхода лака составляет 0,1 л на каждый кв.м. Чаще всего паркетный лак наносят в 3-6 слоев. Отделка поверхности лаком может происходить с использованием различных составов. Их классифицируют по матовости и степени блеска, по скорости высыхания и типу, по укрывистости, по стойкости к абразивному воздействию. Не меньшее значение имеет сопротивляемость состава к воздействию химических компонентов, по устойчивости к воздействию света, по степени пластичности и эластичности, по периоду эксплуатации.
Мастера отмечают, что значительная толщина лакового слоя не способна улучшить эксплуатационные и технические характеристики паркета. Когда пройдет месяц с момента нанесения лака на паркет, специалисты осуществляют защитную обработку пола. Желательно вести обработку продуктами на основе воска. При этом строители категорически не рекомендуют использовать депарафинизированные составы, которые приводят к снижению характеристик напольного покрытия.
При четком соблюдении перечисленных выше требований вы получаете качественное и долговечное напольное покрытие, которое на долгое время сохранит свой эстетичный вид.