Технология строительства зданий каркасно-панельной конструкции, где в качестве основного наполнителя применяются сэндвич-панели (или sip-панели) зародилась в 50-х годах 20 века и широко распространена в североамериканских и скандинавских странах. Эта технология стала классической в каркасном возведении построек и позволила перенести некоторую часть строительных этапов со стройплощадки на стационарное производство.
В итоге, значительно улучшилось качество монтируемых исходных деталей и элементов каркасно-панельных домов, уменьшился срок монтажа, снизился вес домокомплекта с одновременным усилением пространственной прочности и жёсткости, ускоряется готовность здания к отделке и др. Естественно, всё это не могло не оказать влияние на развитие технологии и в России.
Степень распространения материала такая широкая, что открытие собственного производства его является едва ли не идеальным видом бизнеса. Оптимальным с точки зрения эффективности является завод с линией для сэндвич-панелей с моноблочной линией из неподвижного узла нанесения клея и двух совмещённых пневматических прессов.
На такой линии можно склеивать абсолютно любые сочетания листов ПВХ, магнезитовых плит, металла, ДВП, ДСП, плит OSB и многих других материалов со всеми видами утеплителей: минеральная вата, пенополистирол, экструдированный пенополистирол и т.д.
Изготовление сэндвич-панелей считается основой использования КТП-конструкций, так как их изготовление проходит на данном участке. Наружные стеновые панели, межкомнатные перегородки и перекрытия между этажами производятся профессиональным аппликатором на особых монтажных столах. Использование новейшей техники и опробованных методов производства делает завод по производству сэндвич панелей максимально эффективным, с высокой точностью изделий и минимумом брака.
Линия должна быть оснащена сразу несколькими монтажными столами, которые сильно ускорят весь процесс. В то время, как на одном из них будет идти укладка листов для сшивания, на других панели уже будут полимеризоваться. Начинается производство с первоначальной нарезки панелей по заранее заданным размерам. Это могут быть мировые стандарты или уникальные габариты, указанные клиентом в заказе «куплю сэндвич панели».
В основе будущей детали лежат плиты OSB-3, выполненные из древесины высокой плотности и специально предназначенные для сверхвысоких нагрузок. Поверхности их покрыта слоями полимеров, максимально герметично и надёжно скрепляющих будущие панели. Наверх, на этот полимер кладётся пенополистироловый лист — пенообразный материал, обеспечивающий высочайшую теплоизоляцию стен будущего дома.
Наконец, наверх, ещё одним полимерным слоем крепится вторая плита OSB, гладкой стороной наружу. На последнем этапе производства панели запрессовываются под действием высокого давления.
Весомые преимущества имеет завод по производству сэндвич панелей, где установлена линия с вакуумным мембранным прессом. Она даёт возможность:
На последнем же этапе цикла заготовки раскраиваются, в них вклеивается и монтируется деревянный брус, а также производятся другие конструктивные элементы из дерева — кронштейны, клееные балки и пр. Это делается в такой последовательности:
С того момента, как комплект готов, осуществляется поставка сэндвич панелей на объект и рабочие могут приступать к монтажу дома.
Таким образом, на место строительства едет уже почти готовый дом, остаётся собрать его из заранее произведенных заготовок. Отдельное преимущества — завод по производству сэндвич панелей снабжается оборудованием для нанесения защитного покрытия на каждую деталь, так что можно будет вести стройку в любую погоду, в любой сезон года. Изготовить из таких панелей можно все элементы дома: кровлю, пол, межэтажные перегородки и перекрытия, наружные стены.